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卧式车削中心采用抽拉式冷却液箱,将切削液储存与机床本体分离,有效避免了切削液对机床精密部件的潜在腐蚀风险,大大降低了由此造成的机床故障率。因切削液泄漏。独立水箱不仅增强了机床整体防护性能,还能保持机床本体干燥清洁,延长设备使用寿命。
配备的高效排屑系统是提高加工效率、保持机床清洁的关键。该系统采用先进的排屑技术和结构设计,能够快速、准确地清除加工过程中产生的各种切屑,有效避免因切屑堆积而引起的机床故障和加工精度降低。
高效排屑机工作原理简单、高效。加工过程中,切屑被快速收集,并通过排屑管道输送至指定收集区域。在此过程中,排屑器可以智能识别切屑类型和尺寸,调整排屑速度和力度,确保最佳排屑效果。同时排屑机运行噪音低,不会干扰运行环境。
生产信息
处理能力
1.可进行车床、钻床、镗床
2.高刚性基础结构,实现重切削
3、优良的切削能力和稳定的加工精度,实现高产量
4.采用抽出式冷却液箱,方便清洗和切割
5、标准油箱容量:125L
机床基本配置
1.新一代SYTEC/22TB
2.新一代驱动电机
3、标配新一代大扭矩伺服主轴电机
4.台湾或日本线轨及丝杠
5.独立水箱
6.排屑机
7、油压三爪
8.标配内置高速单元精密机械主轴
技术参数
物品 | 单元 | NC-108D-Y | |
最大限度。床上车削直径 | 毫米 | Φ650 | |
最大限度。加工直径(盘式) | 毫米 | Φ300 | |
最大加工直径(轴类) | 毫米 | Φ350 | |
最大限度。滑板上的回转直径 | 毫米 | Φ280 | |
两中心之间的距离 | 毫米 | 500 | |
最大限度。工作长度 | 毫米 | 460 | |
最大限度。拉杆通孔直径 | 毫米 | Φ52 | |
主轴 | 主轴鼻端形式 | A2-6 | |
主轴通孔直径 | 毫米 | Φ66 | |
主轴内孔锥度 | MT-6 | ||
三爪卡盘夹持能力 | 8英寸 | ||
拉杆动作形式 | 液压 | ||
最大限度。主轴转速 | 转/分 | 4000 | |
主电机功率 | 千瓦 | 11/15 | |
喂养 | X轴行程 | 毫米 | 225 |
Z轴行程 | 毫米 | 490 | |
X/Z轴快速移动速度 | 米/分钟 | 25 | |
精确 | 定位精度(X/Z) | 毫米 | 0.008/0.010 |
重复定位精度(X/Z) | 毫米 | 0.006/0.008 | |
电动工具塔 | 刀具数量 | 12 | |
驾驶形式 | 伺服 | ||
中心高度 | 毫米 | 170 | |
换刀时间(T-T) | s | 0.2 | |
镗孔刀柄规格 | 毫米 | 32 | |
方形刀柄规格 | 毫米 | 25 | |
动力头转速 | 转/分钟 | 4000 | |
动力头电机功率 | 千瓦 | 3.6 | |
动力头扭矩 | 牛米 | 15 | |
动力头类型 | 骨髓移植 | 55 | |
Y轴 | Y轴行程 | 毫米 | 100 |
Y轴电机扭矩 | 牛米 | 8.4 | |
Y轴螺杆 | 球 | 3206 | |
Y轴导轨形式 | 矩形硬轨/钢丝轨 | 矩形硬轨 | |
尾座 | 尾座套筒锥度 | MT-5 | |
最大/最小。夹持工件长度 | 毫米 | 500/60 | |
安全防护罩 | 完全封闭 | ||
数控系统 | SYTEC22TB/ 发那科0i-TF/GSK988TA | ||
机器重量 | 公斤 | 约4400 | |
机器外形尺寸(长x宽x高) | 毫米 | 2420X1700X2050 |
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