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动力头电机卧式车削中心不仅具有传统车床的加工功能,还可以进行钻孔、镗孔等多种加工作业。这种多功能性可以让一台设备完成多个工序,减少设备更换和工件转移的时间,提高整体加工效率。
设备采用高刚性基础结构设计,保证加工过程中的稳定性和精度。这样的设计使设备能够承受重切削带来的巨大载荷并保持相同的加工精度,从而满足高精度、高质量零件的加工要求。
动力头电机是设备的核心部件。采用先进的电机技术和控制系统,实现精确、快速的进给和旋转运动。这种高性能动力头系统不仅提高了加工效率,还保证了加工过程的稳定性和可靠性。
生产信息
处理能力
1.可进行车床、钻床、镗床
2.高刚性基础结构,实现重切削
3、优良的切削能力和稳定的加工精度,实现高产量
4.采用抽出式冷却液箱,方便清洗和切割
5、标准油箱容量:125L
机床基本配置
1.新一代SYTEC22TA
2.新一代驱动电机
3、标配新一代大扭矩伺服主轴电机
4.台湾或日本线轨及丝杠
5.独立水箱
6.排屑机
7、油压三爪
8.标配内置高速单元精密机械主轴
技术参数
物品 | 单元 | NC-110D | |
最大限度。车削床身直径 | 毫米 | Φ750 | |
最大限度。加工直径 | 毫米 | Φ600 | |
最大限度。工作长度 | 毫米 | 700 | |
最大限度。拉杆通孔直径 | 毫米 | Φ75 | |
主轴 | 主轴鼻端形式 | A2-8/11 | |
主轴通孔直径 | 毫米 | Φ86 | |
主轴内孔锥度 | MT-6 | ||
三爪卡盘夹持能力 | 10" | ||
拉杆动作形式 | 液压 | ||
最大限度。主轴转速 | 转/分 | 2500分钟 -1 | |
主电机功率 | 千瓦 | 15/18.5 | |
喂养 | X轴行程 | 毫米 | 350 |
Z轴行程 | 毫米 | 750 | |
X/Z轴快速移动速度 | 米/分钟 | 25 | |
精确 | 定位精度(X/Z) | 毫米 | ±0.005 |
重复定位精度(X/Z) | 毫米 | ±0.003 | |
电动工具塔 | 刀具数量 | 12 | |
驾驶形式 | 伺服 | ||
中心高度 | 毫米 | 100 | |
换刀时间(T-T) | S | 0.2 | |
镗孔刀柄规格 | 毫米 | 50 | |
方形刀柄规格 | 毫米 | 25 | |
动力头转速 | 转/分钟 | 4000 | |
动力头电机功率 | 千瓦 | 3.6 | |
动力头扭矩 | 牛米 | 15 | |
动力头类型 | 骨髓移植 | 65 | |
尾座 | 尾座套筒锥度 | MT-5 | |
中心套直径 | 毫米 | Φ80 | |
顶套最大行程 | 毫米 | 100 | |
安全防护罩 | 完全封闭 | ||
数控系统 | 新一代22TA/FANUC 0i-TF | ||
机器重量 | 公斤 | 5200 | |
机器外形尺寸(长x宽x高) | 毫米 | 2980×2200×1950 |
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