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这款动力头电机卧式车削中心不仅具备传统车床的加工功能,还能进行钻孔、镗孔等多种加工操作。这种多功能性使得一台设备就能完成多个工序,减少了设备更换和工件搬运的时间,提高了整体加工效率。
该设备采用高刚性基础结构设计,确保加工过程中的稳定性和精度。这种设计使得设备能够承受重切削带来的巨大负荷,同时保持相同的加工精度,满足高精度、高质量零件的加工要求。
动力头电机是设备的核心部件。它采用先进的电机技术和控制系统,实现快速的送料和旋转运动。这种高性能的动力头系统不仅提高了加工效率,还确保了加工过程的稳定性和可靠性。
生产信息
处理能力
1. 可进行车、钻、镗加工
2. 高刚性基本结构,实现重切削
3. 切削能力和稳定的加工精度,实现高生产
4. 采用抽出式冷却液油箱,方便清扫切削
5. 标准油箱容量:125L
机床基本配置
1. 新代SYTEC/22TA
2. 新代驱动电机
3. 标配新代大扭矩伺服主轴电机
4. 台湾或日本线轨及丝杠
5. 分离式水箱
6. 排屑机
7. 油压三爪
8. 标配内置高速单元精密机械主轴
技术参数
项目 | 单位 | NC-110D | |
床身上最大回转直径 | mm | Φ750 | |
最大加工直径 | mm | Φ600 | |
最大加工长度 | mm | 700 | |
最大拉杆通孔直径 | mm | Φ75 | |
主轴 | 主轴鼻端形式 | A2-8/11 | |
主轴通孔直径 | mm | Φ86 | |
主轴内孔锥度 | MT-6 | ||
三爪卡盘夹持能力 | 10" | ||
拉杆动作形式 | 液压 | ||
主轴最高转速 | r/min | 2500min -1 | |
主电机功率 | KW | 15/18.5 | |
进给 | X轴行程 | mm | 350 |
Z轴行程 | mm | 750 | |
X/Z轴快速移动速度 | m/min | 25 | |
精度 | 定位精度(X/Z) | mm | ±0.005 |
重复定位精度(X/Z) | mm | ±0.003 | |
动力刀塔 | 刀具数量 | 12 | |
驱动形式 | 伺服 | ||
中心高度 | mm | 100 | |
换刀时间(T-T) | S | 0.2 | |
镗刀座规格 | mm | 50 | |
方刀座规格 | mm | 25 | |
动力头转速 | r/min | 4000 | |
动力头电机功率 | KW | 3.6 | |
动力头扭矩 | N.m | 15 | |
动力头类型 | BMT | 65 | |
尾座 | 尾座套筒锥度 | MT-5 | |
顶尖套直径 | mm | Φ80 | |
顶尖套最大行程 | mm | 100 | |
安全防护罩 | 全封闭 | ||
数控系统 | 新代22TA/FANUC 0i-TF | ||
机器重量 | KG | 5200 | |
机器尺寸(长x宽x高) | mm | 2980×2200×1950 |
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