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V600数控立式车床是一款高刚性、性价比优良的机床,机床X轴采用过定位动柱式结构,配置三根导轨。具备较大的承载截面,使机床有较高的刚性和吸震性,可保证高精度、高负荷的切削加工,可进行内外圆柱面、内外圆锥面、圆弧以及复杂形状的回转型面的高速车削,可对黑色金属、有色金属和部分非金属零件的粗、精加工。
整体:机电一体化设计、结构紧凑、布同合理、造型美观。全封闭防护装置、自动后排屑、液压动力卡盘自动夹紧。整机采用有限元优化设计,性能可靠,动态刚性好,运行稳定。
底座:底座为整体式箱型底座,筋形布局经有限元优化设计,使机床具有很好的刚性,材料采用高密度铸铁,强度高吸震性好。
立柱:矩形截面立柱坐落于底座上,拖板采用三根线轨固定于立柱,其中一根在下方支撑,使机床刚性更好,可耐重切削并长期保持高精度的特点。
主轴:机床主轴由高性能主轴电机驱动,主轴轴承采用进口高精度双列圆柱滚子轴承和双向角接触轴承,后支撑采用高精度双列圆柱滚子轴承,满足轴向和径向切削力的承载要求。
刀架:采用进口高性能卧式液压刀架,具有切削力大,可靠性高,加工干涉小等特点。进给:X、Z向走刀采用伺服电机驱动,精密滚珠丝杠传动,丝杠采用C3级大直径滚珠导杆预压设计,刚性高,精度佳。各轴导轨采用滚柱导轨,线滚柱导轨具有摩擦阻力大.精度高、载荷高等特点,适合于高效率、精密重切削加工。
系统:采用FANUC 0i-TF PLUS(5)数控系统及AC纵横向伺服系统,性能可靠。
生产信息
机器配置
V600数控立式车床是一款高刚性、性价比优良的机床,机床X轴采用过定位动柱式结构,配置三根导轨,具备较大的承载截面,使机床有较高的刚性和吸震性,可保证高精度、高负荷的切削加工,可进行内外圆柱面、内外圆锥面、圆弧以及复杂形状的回转型面的高速车削,可对黑色金属、有色金属和部分非金属零件的粗、精加工。
整体:机电一体化设计、结构紧凑、布局合理、造型美观。全封闭防护装置、自动后排屑、液压动力卡盘自动夹紧。整机采用有限元优化设计,性能可靠,动态刚性好,运行稳定。
底座:底座为整体式箱型底座,筋形布局经有限元优化设计,使机床具有很好的刚性材料采用高密度铸铁,强度高吸震性好。
立柱:矩形截面立柱坐落于底座上,拖板采用三根线轨固定于立柱,其中一根在下方支撑,使机床刚性更好,可耐重切削并长期保持高精度的特点。
主轴:机床主轴由高性能主轴电机驱动,主轴轴承采用进口高精度双列圆柱滚子轴承和双向角接触轴承,后支撑采用高精度双列圆柱滚子轴承,满足轴向和径向切削力的承载要求。
刀架:采用进口高性能卧式液压刀架,具有切削力大,可靠性高,加工干涉小等特点进给:X、Z向走刀采用伺服电机驱动,精密滚珠丝杠传动,丝杠采用C3级大直径滚珠导杆预压设计,刚性高,精度佳。各轴导轨采用滚柱导轨,线滚柱导轨具有摩擦阻力大、精度高、载荷高等特点,适合于高效率、精密重切削加工。
系统:采用FANUC 0i-TF PLUS(5)数控系统及AC纵横向伺服系统,性能可靠。
技术参数
项目 | 单位 | V-600 | |
加工范围 | 最大回转直径(床身/床鞍) | mm | Φ750 |
最大车削直径 | mm | Φ600(盘类) Φ450(轴类) | |
最大工件高度 | mm | 450 | |
主轴 | 液压卡盘直径 | Φ381(15") | |
主轴头型式 | A2-11 | ||
主轴锥孔规格 | 1:20 | ||
主轴通孔直径 | mm | Φ66 | |
主轴转速 | rpm | 50-2000 | |
主电机额定功率 | KW | 15/18.5 | |
床鞍 | 轴向行程 X/Z | mm | 350/600 |
快速移动速度 X/Z | m/min | 16/20 | |
伺服电机扭矩 X/Z | Nm | 20/27 | |
床身导轨宽度 X/Z | mm | 35/45(滚轮式) | |
滚珠丝杆型号 X/Z | 4010/4010 | ||
刀架 | 刀位数 | 把 | 12 |
换刀时间 | Seconds/station | 0.6 | |
刀具尺寸(车削/镗孔) | mm | 32*32/Φ50 | |
其他 | 电源容量 | KVA | 35 |
机床外型尺寸(长X宽X高)(不含排屑机) | mm | 1750*2500*2700 | |
机床重量 | Kg | 6200 |
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