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V600数控立式车床

V600数控立式车床是一款高刚性、性价比优良的机床,机床X轴采用过定位动柱式结构,配置三根导轨。具备较大的承载截面,使机床有较高的刚性和吸震性,可保证高精度、高负荷的切削加工,可进行内外圆柱面、内外圆锥面、圆弧以及复杂形状的回转型面的高速车削,可对黑色金属、有色金属和部分非金属零件的粗、精加工。

整体:机电一体化设计、结构紧凑、布同合理、造型美观。全封闭防护装置、自动后排屑、液压动力卡盘自动夹紧。整机采用有限元优化设计,性能可靠,动态刚性好,运行稳定。

底座:底座为整体式箱型底座,筋形布局经有限元优化设计,使机床具有很好的刚性,材料采用高密度铸铁,强度高吸震性好。

立柱:矩形截面立柱坐落于底座上,拖板采用三根线轨固定于立柱,其中一根在下方支撑,使机床刚性更好,可耐重切削并长期保持高精度的特点。

主轴:机床主轴由高性能主轴电机驱动,主轴轴承采用进口高精度双列圆柱滚子轴承和双向角接触轴承,后支撑采用高精度双列圆柱滚子轴承,满足轴向和径向切削力的承载要求。

刀架:采用进口高性能卧式液压刀架,具有切削力大,可靠性高,加工干涉小等特点。进给:X、Z向走刀采用伺服电机驱动,精密滚珠丝杠传动,丝杠采用C3级大直径滚珠导杆预压设计,刚性高,精度佳。各轴导轨采用滚柱导轨,线滚柱导轨具有摩擦阻力大.精度高、载荷高等特点,适合于高效率、精密重切削加工。

系统:采用FANUC 0i-TF PLUS(5)数控系统及AC纵横向伺服系统,性能可靠。

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生产信息

机器配置

V600数控立式车床是一款高刚性、性价比优良的机床,机床X轴采用过定位动柱式结构,配置三根导轨,具备较大的承载截面,使机床有较高的刚性和吸震性,可保证高精度、高负荷的切削加工,可进行内外圆柱面、内外圆锥面、圆弧以及复杂形状的回转型面的高速车削,可对黑色金属、有色金属和部分非金属零件的粗、精加工。

整体:机电一体化设计、结构紧凑、布局合理、造型美观。全封闭防护装置、自动后排屑、液压动力卡盘自动夹紧。整机采用有限元优化设计,性能可靠,动态刚性好,运行稳定。

底座:底座为整体式箱型底座,筋形布局经有限元优化设计,使机床具有很好的刚性材料采用高密度铸铁,强度高吸震性好。

立柱:矩形截面立柱坐落于底座上,拖板采用三根线轨固定于立柱,其中一根在下方支撑,使机床刚性更好,可耐重切削并长期保持高精度的特点。

主轴:机床主轴由高性能主轴电机驱动,主轴轴承采用进口高精度双列圆柱滚子轴承和双向角接触轴承,后支撑采用高精度双列圆柱滚子轴承,满足轴向和径向切削力的承载要求。

刀架:采用进口高性能卧式液压刀架,具有切削力大,可靠性高,加工干涉小等特点进给:X、Z向走刀采用伺服电机驱动,精密滚珠丝杠传动,丝杠采用C3级大直径滚珠导杆预压设计,刚性高,精度佳。各轴导轨采用滚柱导轨,线滚柱导轨具有摩擦阻力大、精度高、载荷高等特点,适合于高效率、精密重切削加工。

系统:采用FANUC 0i-TF PLUS(5)数控系统及AC纵横向伺服系统,性能可靠。

技术参数

项目 单位 V-600
加工范围 最大回转直径(床身/床鞍) mm Φ750
最大车削直径 mm Φ600(盘类) Φ450(轴类)
最大工件高度 mm 450
主轴 液压卡盘直径 Φ381(15")
主轴头型式 A2-11
主轴锥孔规格 1:20
主轴通孔直径 mm Φ66
主轴转速 rpm 50-2000
主电机额定功率 KW 15/18.5
床鞍 轴向行程 X/Z mm 350/600
快速移动速度 X/Z m/min 16/20
伺服电机扭矩 X/Z Nm 20/27
床身导轨宽度 X/Z mm 35/45(滚轮式)
滚珠丝杆型号 X/Z 4010/4010
刀架 刀位数 12
换刀时间 Seconds/station 0.6
刀具尺寸(车削/镗孔) mm 32*32/Φ50
其他 电源容量 KVA 35
机床外型尺寸(长X宽X高)(不含排屑机) mm 1750*2500*2700
机床重量 Kg 6200

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宁波鸿嘉数控科技有限公司坐落于风景秀丽的浙江省宁波市前湾新区,是一家专注于数控科技领域,集研发、生产、销售和服务于一体的创新型企业。公司自创立以来,始终坚持以技术创新为核心,以市场需求为导向,致力于为客户提供高效、稳定、可靠的数控设备及其解决方案。
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