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V600数控立式车床

V600数控立式车床是一款高刚性、性价比优异的机床,机床X轴采用超定位动柱结构,配置三导轨,具有大轴承截面,使机床刀具具有高刚性和减震性,可保证高精度、高负荷切削,可进行内外圆柱面、内外圆锥面、圆弧以及复杂形状的退刀高速车削表面黑色金属、有色金属及部分非金属零件的粗、精加工。
总体:机电一体化设计,结构紧凑,布局合理,造型美观。封闭式保护装置,自动后排屑,液压动力卡盘自动夹紧。整机采用有限元优化设计,性能可靠,动态刚性好,运行平稳。
底座:底座为整体箱式底座,筋板布局经有限元优化设计,使机器具有良好的刚性,材质采用高密度铸铁,强度高,吸振性好特性。
立柱:底座上设有矩形截面立柱,拖板采用三根线轨固定在立柱上,其中一根线轨支撑在底部,使机床具有更好的刚性,可承受重切削,并且长期保持高精度。
主轴:主轴采用高性能主轴电机驱动,主轴轴承采用进口高精度双列圆柱滚子轴承和双向角接触轴承,后支撑采用高精度双列圆柱滚子轴承,能满足承受轴向和径向切削力载荷的要求。
刀架:进口高性能卧式液压刀架,切削力大、可靠性高、加工干涉小。进给:X、Z方向走刀采用伺服电机驱动,精密滚珠丝杠传动,丝杠采用C3级大直径滚珠导杆预压设计,刚性高,精度好。各轴导轨均采用滚柱导轨,直线滚柱导轨具有高摩擦、高精度、高负载等特点,适合高效、精密重切削加工。
系统:采用FANUC 0i-TF PLUS(5)数控系统和交流纵横向伺服系统,性能可靠。

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生产信息

机器配置

V600数控立式车床是一款高刚性、性价比优异的机床,机床X轴采用超定位动柱结构,配置三导轨,具有大轴承截面,使机床刀具具有高刚性和减震性,可保证高精度、高负荷切削,可进行内外圆柱面、内外圆锥面、圆弧以及复杂形状的退刀高速车削表面黑色金属、有色金属及部分非金属零件的粗、精加工。
总体:机电一体化设计,结构紧凑,布局合理,造型美观。封闭式保护装置,自动后排屑,液压动力卡盘自动夹紧。整机采用有限元优化设计,性能可靠,动态刚性好,运行平稳。
底座:底座为整体箱式底座,筋板布局经有限元优化设计,使机器具有良好的刚性,材质采用高密度铸铁,强度高,吸振性好特性。
立柱:底座上设有矩形截面立柱,拖板采用三根线轨固定在立柱上,其中一根线轨支撑在底部,使机床具有更好的刚性,可承受重切削,并且长期保持高精度。
主轴:主轴采用高性能主轴电机驱动,主轴轴承采用进口高精度双列圆柱滚子轴承和双向角接触轴承,后支撑采用高精度双列圆柱滚子轴承,能满足承受轴向和径向切削力载荷的要求。
刀架:进口高性能卧式液压刀架,切削力大、可靠性高、加工干涉小。进给:X、Z方向走刀采用伺服电机驱动,精密滚珠丝杠传动,丝杠采用C3级大直径滚珠导杆预压设计,刚性高,精度好。各轴导轨均采用滚柱导轨,直线滚柱导轨具有高摩擦、高精度、高负载等特点,适合高效、精密重切削加工。
系统:采用FANUC 0i-TF PLUS(5)数控系统和交流纵横向伺服系统,性能可靠。

技术参数

物品 单元 V-600
加工范围 最大回转直径(床体/床鞍) 最大车削直径块型 毫米 毫米 Φ600(盘类) Φ450(轴类)
最大工件高度 毫米 450
液压卡盘直径 毫米 Φ381(15")
主要的 主轴头类型 A2-11
主轴锥孔规格 1:20
主轴通孔直径 毫米 Φ66
主轴转速 转速 50-2000
主电机额定功率 千瓦 15/18.5
床鞍 轴向行程X/Z 毫米 350/600
过去的移动速度X/Z 米/分钟 16/20
伺服电机扭矩X/Z 纳米 20/27
床身导轨宽度X/Z 毫米 35/45(滚轮式)
滚珠丝杠型号X/Z 4010/4010
刀架 刀数 抓住 12
换刀时间 秒/站 0.6
刀具尺寸(车削/镗孔) 毫米 32*32/Φ50
其他 电源容量 千伏安 35
机床尺寸(长×宽×高)(不含排屑器) 毫米 1750*2500*2700
机器重量 公斤 6200

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宁波宏嘉数控科技有限公司始于2006年,成立于2018年,位于中国长三角经济区南翼的浙江省宁波市前湾新区。是一家专业从事数控金属切削设备研发、生产、销售的企业。宏嘉数控凭借雄厚的技术实力和丰富的行业经验,致力于为客户提供先进的数控解决方案,满足不同行业客户的需求。
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  • 宁波宏嘉数控科技有限公司始于2006年,成立于2018年,位于中国长三角经济区南翼的浙江省宁波市前湾新区。是一家专业从事数控金属切削设备研发、生产、销售的企业。宏嘉数控凭借雄厚的技术实力和丰富的行业经验,致力于为客户提供先进的数控解决方案,满足不同行业客户的需求。

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